VHP系列灭菌传递箱
- VHPB系列灭菌传递箱是一种特殊的灭菌设备,在不同功能之间转移物品时,可以在物品表面提供绝对的生物去污。它配备了专用的过氧化氢VHP发生器、无菌供气系统、电磁门联锁系统、封闭系统、灭菌后残留物去除系统、专用HMI(人机界面)和灭菌介质输送系统。
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产品描述
VHPB系列灭菌传递箱是一种特殊的灭菌设备,在不同功能之间转移物品时,可以在物品表面提供绝对的生物去污。它配备了专用的过氧化氢VHP发生器、无菌供气系统、电磁门联锁系统、封闭系统、灭菌后残留物去除系统、专用HMI(人机界面)和灭菌介质输送系统。广泛应用于制药、医疗、卫生、生物实验等场所的室温表面灭菌。
工作流程简述
工作过程分为五个阶段:预灭菌舱气密性检测、系统预热和除湿、微生物去污和灭菌、残留物去除和A级层流通风。
3.1灭菌前检查灭菌室的气密性是否满足灭菌功能,气密性是否符合要求。
系统泄漏率检测使灭菌室内的压力达到设定值,保持压力,设定时间内的泄漏量不大于规定值,表明系统密封良好,可以进入灭菌过程。
3.2系统的预热和除湿将清洁干燥的空气送入机舱,以保持机舱内的湿度在较低值,这有利于过氧化氢消毒。
3.3灭菌程序将过氧化氢蒸汽输入灭菌室,保持灭菌室的预期浓度,保持VHP浓度高于设定浓度,并保持灭菌时间30-60分钟以上(化学试纸和生物试纸验证);
3.4除渣停止过氧化氢蒸汽的输入,将灭菌系统切换到除渣系统,使灭菌室中的过氧化氢气体通过催化剂循环分解,快速降低过氧化氢浓度,然后通风,使过氧化氢保持在1PPM以下。
3.5 A类层流——打开送风机,调节新风阀和排气阀,使机舱与高层机舱之间的压差大于10Pa。气流可以是水平单向流或垂直单向流。灭菌和去除残留物完成后,机舱保持层流状态。高位侧门打开后,机舱仍处于层流供气状态。
主要参数
材质:外304不锈钢,内腔:316L不锈钢
清洁度等级A级
泄漏率≤0.5%VOL/h(100Pa以下)
换气量≥80T/h
汽化温度≤60℃
压缩空气≥0.5Mpa
消毒器优于30%食品级过氧化氢溶液
VHP残渣去除效率≤1PPM
控制方式手动或自动
噪声≤70dB(A)
主要特点
● 自动泄漏检测:
给机舱充气,检查系统是否保持气密。如果满足气密要求,则进入灭菌过程。如果不符合气密要求,则继续充气和气密,然后进行泄漏检测,依此类推,直到满足气密条件。
● 高效闪蒸法:
过氧化氢溶液被雾化,然后在低温下闪蒸成过氧化氢蒸气,过氧化氢不会因闪蒸而分解,过氧化氢蒸发过程非常高效。
● 快速清除残留物:
高效过氧化氢去除剂,除残留物快速彻底外,无需外部排放。
● 灭菌过程记录:
自动检测灭菌浓度,自动绘制灭菌过程曲线。
● 门联锁功能:
设备的两扇门在泄漏检测、消毒和残留物清除状态下无法打开。只有在残渣去除达到安全浓度后,才能打开高洁净度侧门。两扇门不能同时打开。
● 机舱表面抗菌处理:
内舱表面采用特殊处理,可以达到杀菌和抗菌的效果,使内舱表面永远不会有微生物的栖息地。
● 遵守计算机验证软件:
该系统具有审计跟踪和电子签名功能。




